环速致力于鲜食设备的研发二十年，积淀深厚，虽是老牌实力派，却始终重视技术的创新与产品的迭代，至今仍是食品加工设备领域的前沿势力。观其旗下产品，覆盖食材清洗、食材烹调、食品冷却、容器清洗以及技术方案整合类的多功能生产线，生态健全、布局完善。其中，鲜食冷却机堪为个中翘楚，在食品快速降温领域具有中流砥柱的超然地位。接下来，我们将对这款鲜食冷却机进行讲解，旨在增进客户朋友对真空冷却工艺的认知，认识一款新产品，并透过优质的产品来认识环速。

环速鲜食冷却机，是真空冷却机、真空预冷机等一众利用真空冷却原理的设备的新发展。它适用于高温食品的快速降温，相比传统冷却方式具有快速高质、洁净无菌的优势，因而广泛应用于米面、酱卤、烘焙、预制菜等行业，是一种理想的食品冷却方式。

环速鲜食冷却机倾注了设计人员的精力与心血，在原有机型的基础上进行了多维度的升级，着重提高了食品冷却更看重的卫生、安全等级。

具体到细节上，新一代鲜食冷却机依旧采用三级联合抽真空技术，更成熟的优化方案进一步提高了制备真空的效率，同时降低了能耗，这使得真空环境更加可控，冷却工艺更加精细。水环泵升级为专门定制的最新款，具备IP69K的高防护标准，性能更加强劲，功能更加稳定，提高了环境的适应力，降低了噪音污染。换热器采用换热面积更大、降温能力更强的蜂窝状结构，此举可使热蒸汽更快地冷凝，产生更强的负压，辅助水环泵抽真空，以便使冷却舱内达到更高的真空度。而在更细节处，我们可以发现紧固件的升级，从原来的六角螺丝迭代为卫生级紧固件，部件的连接处都配备了亮蓝色的硅橡胶密封垫圈，提高了设备的防水、防尘性能，避免留下清洗死角，使设备更加洁净，有利于打造卫生车间。

鲜食冷却机是真空冷却机的升级，它在真空冷却性能方面更是做了全面的提升。比如冷却舱采用夹层设计，内部设置了强度更高、更轻便的加强筋结构，进一步提高了冷却舱的强度，防止负压下舱体变形影响气密性，并提高了安全性。夹层中还设有聚氨酯发泡绝热层，能够抑制热量的交换，长久保持舱内低温，提高食品的冷却效果。在食品安全的落实上，鲜食冷却机采用的是欧盟食品安全标准和德国制造工艺水平，使设备的防护等级达到IP69K，防水、防尘等性能出众，整机可直接进行高压清洗、化学清洗与高温蒸汽灭菌。以高防护、易清洗为目标，环速也对设备的细节处进行了多方位的升级。一体式无缝焊接内胆、顶部172°防滴倾角设计、面板竖向拉丝抛光等，旨在防止冷凝水滴落到食材上造成二次污染。过流管路采用电解抛光工艺，实现了内镜面的效率，接头处取用卡箍式连接，方便快速拆解，提高了设备的可清洁性，实现无障碍清洗。此外还有贯通式双门设计，支持冷热车间分离，防止空气对流，保持出料车间的卫生。

环速鲜食冷却机，效率更高、卫生更好，可大幅缩短食品降温所需的时间，同时有效避免食品被污染的风险与隐患，加快生产流程的，同时减少化学添加剂的使用，用无害的方法有效延长食品保鲜期。