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肉食冷却机,降温速度快

一、肉食冷却机适用行业:广泛应用于食品加工企业、肉类企业、快餐企业、烘焙企业、水产企业、蔬菜企业、水果企业、配送中心等。

真空快速冷却机主要应用于热处理产品、熟食品从高温快速降到低温效率高能耗低、节能、环保,有效解决传统大冷库降温过程中的细菌超标问题,并达到提高产品品质的效果。


食品行业的“控菌”专家

真空预冷设备采用进口元器件组成。在食品快速降温过程中避免了产品的细菌污染,同时也颠覆了食品加工工艺流程,使食品安全得到了有效保障,符合新食品安全法规定,利国利民。

外观不但漂亮,内心更加强大

日本标准SUS304奥氏体材质整体焊接,外观大气实用,使用寿命长达15年。

二、肉食冷却机特点:独树一帜,与众不同。真空泵抽取箱体内混合气体,当真空泵运行到程度时,开启蒸汽真空泵继续抽取箱体内混合气体,增加箱体真空度,使产品快速降温。

1.倾斜式设计:箱体顶部采用倾斜式设计,防止二次污染

2.IP66防护等级:设备在开启运转之前对管路进行灭菌,当真空泵抽取真空运转到限度时,启用蒸汽阀门启用蒸汽真空泵对箱体内的物料进行二次真空运行,速度快,效率高。

3.清洗方便:设备内外壁光滑无缝设计,方便使用后整机用净水直接冲洗。

4.触摸屏操作:进口国际标准电器,根据气候自动选择节能辅机,运行一键操作。

5.无缝焊接:设备采用缝焊接技术,整机无死角,控制细菌滋生,符合欧盟标准。

三、卫生级预冷机真空传递实现工艺流程化

食品快速冷却设备贯通门设计理念,热区进、冷区出,避免冷热区细菌交叉感染,符合食品安全法标准,同时节省人工,提高工作效率。


1.航吊将容器加产品一起吊到连接设备的卫生级传送设备上。

2.容器加产品一起不经过人触碰,直接输送到箱体内部,设备关门开始工作。

3.冷却结束,产品加容器不需要人推拉,自动输出。

四、肉食冷却机冷却方式:真空降温,原质原味

熟食冷却机使用真空快速冷却方式是食品从高温降到常温仅需10-15分钟,降到10℃需25分钟左右,方便、快捷,物料品相佳,具有较高的生产效率。提高产品品相

负压冷却过程,形正味美,真空冷却已成为划时代冷却标准

五、肉食冷却机工艺

特别工艺,独具匠心 真空泵抽取箱体内混合气体,当真空泵运行到程度时,开启蒸汽阀门启用蒸汽真空泵继续抽取箱体内混合气体,增加箱体真空度,快速使产品降温。

设备在开启运转之前对管路及箱体内进行灭菌,当真空泵抽取真空运转到限度时,启用蒸汽阀门启用蒸汽真空泵对箱体内的物料进行二次真空运行,速度快,效率高。

自动灭菌:面食快速预冷机设备管路内配有蒸汽灭菌系统,可对设备实行自动灭菌。

操作简便:进口三菱触摸屏,根据选择智能启动辅机,运行一键操作。

呼吸,始终畅快:德国真空泵,呼吸均匀,工作平稳可靠,操纵简单,维修方便。

面食快速预冷机工艺细节


六、不锈钢真空预冷机控菌

保鲜更要保质:环速熟食冷却机能有效的防止细菌滋生,保证产品品质。


七、真空预冷机能耗低


真空冷却技术发展趋势及展望  真空冷却是一种先进的冷却技术,人们对它的认识还不很深入。目前对真空冷却技术机理分析较少,对冷却过程的失水控制、压力控制、温度控制以及系统优化节能分析还很浅。

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