食品厂负责各类食品的生产加工制造，比如豆制品、肉制品、糕点制品、蛋制品、蔬菜制品等。这些食品都是人们日常生活中随处可见的。其中肉制品加工这一类，不乏有酱卤猪肉、鸭货等，这些都是需要在滚烫的汤汁里面完成加工制作的。像这类高温食品加工制作完成后需要进行降温冷却，才能进行下一步的真空包装或气调包装环节。传统的冷却方式有自然冷却、冷风冷却或冷水冷却等。而冷风冷却则是利用风机这类工具，制造流动的冷空气完成高温食品的冷却工作的。另外一种冷水冷却则是利用低温水将高温食品冷却下来的。由此可见传统的冷却方式消耗时间长、冷却范围有局限。冷却时间过长带来的隐患就是容易滋生细菌。而环速真空冷却机用于食品厂车间降温冷却高温食品，冷却速度快、效率高。

真空预冷机教您快速降温冷却的方法，而环速真空冷却机教您解决高温食品冷却难的问题。高温食品在非无菌环境下进行冷却处理的话，容易滋生细菌。因为影响细菌生长的一个关键因素就是温度。一般微生物生长的适宜温度为28℃—37℃。在降温过程中，如果停留在这个适宜生长的温度带会导致细菌快速繁殖。而传统冷却方式则大大增加了细菌滋生的风险。环速真空冷却机的工作原理就是将高温食品放入一个与外界隔绝的真空箱内，通过真空的方式使食品物料内的水分蒸发沸腾吸收热量，在低压环境下食品自身中的水分快速气化相变，因此能够快速实现冷却食物的效果。环速真空冷却机通常将待冷却食品从高温降到常温（20-25℃）仅需3-10分钟（因食材而定），降到10℃以下需9-28分钟。环速真空冷却机冷却时间大幅降低，鲜食冷却机相比传统冷却时间大幅缩短，只需传统冷却时间的1/40。

食品安全问题不可忽略。国家要求食品厂的卫生需要严格按照卫生标准和相关规定，其中有一项要求是生产设备的选择要保证产品质量安全、卫生，设备与管道应保持清洁。环速真空冷却机整体材质采用SUS304不锈钢、医药级无缝焊接技术，管路连接处平滑无缝，清洗后无卫生死角，避免细菌滋生。防护等级达到IP69K，杀菌清洗便捷，可直接进行灭菌水洗、化学清洗、蒸汽杀菌，灭菌透彻，保障清洗后细菌无残留，避免产生交叉污染、污染车间环境。设计了管路自动灭菌系统。蒸汽除了可以供能以外，还可在设备启动之前，对不能拆解的管道进行高温灭菌，实现灭菌无死角，同时避免设备成为污染食物、车间的源头。