环速真空预冷机是一种广泛应用于高温熟食快速降温的新型食品加工设备，具有能耗低、占地少、降温快、环保卫生、可有效控菌延长保质期、方便拆洗等优势，以往需要几个小时才能冷却至常温的食物，使用真空冷却机一般只需要几分钟就可以实现，是一种理想的替代传统冷却机（比如风冷、隧道式冷却机等）的冷却设备，是未来食品加工机械升级换代的必然要求和趋势。下面我们就来介绍一下环速正空预冷机在设计和生产工艺上具有哪些特点。

环速冷却机外观

1、三级抽真空设计冷却更高效

通过水环泵、蒸汽射流和高效率换热器的三级抽真空形式，实现了快速、高效率、节能的真空系统，能用较低的能源使真空室内快速的达到真空状态，使食品内的热量可以在短时间内释放出来，将待冷却食品从高温降到常温（20-25℃）仅需3-10分钟（因食材而定），降到10℃以下需8-18分钟（因食材而定）。鲜食冷却机相比传统冷却时间大幅缩短，只需传统冷却时间的1/40，高效率的冷却方式使得产量成倍增长。

环速冷却机生产车间

2、智能防飞溅系统

其他厂家生产的真空冷却机一般都是不能加工带汤汁的食材的，因为带汤汁的食物沸腾后会四处飞溅，我们的环速真空预冷机通过追求物料温度和沸点之间的关系，控制冷却速度，将物料沸点下降的速度和物料的冷却速度通过伺服系统控制，实现针对每一种物料都有效的，高精度、高速度、低能耗的防飞溅真空控制程序，属于菜肴系列冷却机专有技术。

3、卫生工艺设计

顶部采用172°卫生倾角设计，防止水滴滴落在食物上，造成冷却过程的二次污染，方便清洗。管路医药级无缝焊接。

冷热分区贯通门设计，热区进、冷区出。冷却前，高温的食品（无菌）从热区进入冷却机，冷却过程中产品全程处在密闭无菌的状态下。冷却后从设备取出产品进入洁净车间进行下一段加工工艺。同时避免冷/热区空气对流交叉污染，符合食品法安全标准。

环速冷却机生产车间

4、管路自动灭菌系统

蒸汽两用，蒸汽除了可以作为真空的能源外，还可在设备工作前，对设备不能拆解清洗管路进行高温灭菌。杀灭管道内壁细菌微生物，防止食品被污染，保证我们的食品安全。

5、追求极致的生产工艺

我们环速所有的新一代的设备均采用符合国家标准的医药级焊接工艺，管路内外光滑一致，采用控菌卫生设计，食品级材料加工，避免食材污染，设备密闭性佳，整机采用防水设计，无卫生死角，清洗便捷，IP69K防护等级，支持CIP、COP、SIP清洗控菌系统，设备占地面积小，能耗低，大幅节省用水量节约了运行成本，零部件均采用国际一线品牌，至少可以使用15年以上，运行稳定。