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环速真空冷却机:全力打造未来食品预冷新模式

众所周知,大部分高温熟食在进入下一个工作环节前(比如包装或运输),是需要先降温的,以烘焙行业为例传统的降温方式主要有两种,一种是风冷,另一种就是冷库预冷、隧道式冷却机,这些冷却方式存在比较大的问题——冷却时间过长容易滋生细菌,以刚出炉的吐司为例,通常需要10-24小时才能从高温冷却到常温,而采用环速真空冷却机,冷却到30℃仅需5分钟(10-30分钟可以降到10℃以下),而且真空密闭的冷却环境极大地减少了细菌繁殖的可能,解决了传统冷却过程中的细菌超标问题,符合国家食品安全法标准,有效延长产品的保质期。20-50摄氏度危险温度区,细菌大量繁殖,在这个温度区细菌最快可以10-20分钟繁殖出一倍的数目,也就是说食物中只要有一个细菌,9小时后就可以繁殖出一亿个细菌。

 

环速鲜食冷却机正面

其次,采用环速真空冷却机还会对食物的外观色泽和口感风味有一定的提升。传统的冷却方式由于表面温度低中心温度高,容易导致表面失水多口感干柴,表面过度氧化色泽暗淡,而鲜食冷却的方式却可以保持产品表面和中心温度一致,色泽更好,而且由于真空浸渍的原理,可以让产品快速吸收一部分汤汁,使得产品口味更浓郁。

欧洲IP69K卫生等级隔离舱

此外,环速真空冷却机清洁方便,工作前通过蒸汽系统对管路内部进行自动灭菌,工作结束后,可以对设备外表面进行整机灭菌清洗(5.5代真空冷却机特有功能,欧盟IP69K防护等级),对生产环境和产品0污染,符合欧盟食品安全标准。节能降耗方面,相对于传统冷却方式,特别是冷风间,环速鲜食冷却方式可以节省约98%的占地空间,能耗可以节省94%,生产效率可提升1倍。以烘焙行业使用的螺旋式隧道冷却机为例,需要烘焙工厂拿出一个巨大的专用厂房来冷却面包,造成了巨大的空间浪费,而我们的环速鲜食冷却机,仅仅需要拿出厂房的一个小角落就可以完成所有的冷却工作流程,可为工厂节省很大一部分占地空间。

 传统烘焙行业使用的螺旋式隧道冷却机

相对于传统冷却预冷模式,环速真空冷却机优势巨大,2015年前后,已经开始成功取代传统冷却方式,在头部企业和当地有严格法规要求的地区比如北京、上海、广州、天津等普遍使用,未来将会在全国各地遍地开花,发展空间和潜力巨大。


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