一、产品介绍

鲜食冷却机（微型）使用控菌冷却方式，将待冷却食品从高温降到10℃~15℃仅需9-17分钟min（因食材而定）。鲜食冷却机相比传统冷却时间大幅缩短，只需传统冷却时间的1/40，高效率的冷却方式锁住食材鲜美。高效率的冷却方式使冷却后的食品品相更佳，同时防止细菌滋生、保质期延长，更卫生！研发设计的智能汤汁冷却系统，可以冷却不同种类带有汤汁的佳肴；欧洲IP69K设计，设备易清洁，无惧细菌侵扰，不会对生产车间造成二次污染......

二、应用领域

适用于酒店餐饮中心、团餐配送、食堂、实验室等领域。

三、工作原理

鲜食冷却机通过水环泵、蒸汽射流和高效率换热器的三级抽真空形式，实现了快速、高效率、节能的真空系统，能用较低的能源使真空室内快速达到真空状态，使食品内的热量可以在短时间内释放出来，实现了节能低耗的效果。欧洲IP69K卫生等级隔离舱，增加了设备的卫生等级，避免了食品在真空箱内被二次污染的可能性。

为何控菌？温度是影响食品质量安全较重要的参数之一。在温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，细菌繁殖越快（一般微生物生长的适宜温度为28℃-37℃），通过快速降温，较大的缩短了食品物料冷却过程中在此危险温度带内的时间，降低细菌繁殖风险延长保质期。

控菌的重要性：例如，在41~46℃之间，肉类产品中的病原性产芽孢厌氧菌微生物会快速繁殖并产生毒素。而果蔬等新鲜农业产品，在它们采摘的时候品质就开始衰败，只有及时采取降温措施才能得到缓解。为了尽快将食品冷却到安全的温度范围内，美国、英国和爱尔兰等国均对食品的冷却时间提出了严格的规定。尤其是对于西方国家的主要饮食之一，熟肉的冷却提出了规定。例如， 美国农业部(United States Department of Agriculture， USDA)建议将未腌制的熟肉从54.4℃冷却到4℃的时间为300min。而对于大块的熟肉，使用风冷、冷库降温以及水冷等传统方法根本无法实现。因此，鲜食冷却机可以实现新鲜食品快速降温，控制细菌繁殖、延长产品保质期的效果。

三、产品优势

1.快速高质

鲜食冷却机使用控菌冷却方式，将待冷却食品从高温降到10℃~15℃仅需9~17S。鲜食冷却机相比传统冷却时间大幅缩短，只需传统冷却时间的1/40，高效率的冷却方式使得产量成倍增长。降温速度快，可以有效避免食物在长时间的高温状态下氧化、糊化等反应、防止细菌的滋生。

‍‍智能鲜食调节系统，冷却后保证产品表面与中心温度近乎一致（±2℃），冷却过程快速渡过高温氧化期，使色泽鲜亮。保证了产品微观结构不被破坏，使口感、品相更佳。快速渡过细菌繁殖期，延长保质期。

冷却时间有效缩短给食品物料带来的各种好处：

1、避免产品在高温中产生各种因生物化学反应而带来的产品变质问题；

2、避免了产品在20℃~ 50℃的细菌快速繁殖的温度带，为产品长期保鲜奠定生理环境条件，延长产品的保质期；

3、因无细菌繁殖，所以无需添加防腐剂，从而使产品成为真正意义上的“绿色食品”；

4、产品的物理性质在短暂的冷却过程中不会发生任何改变，保证了消费者食用产品时的信新鲜口感。

智能防飞溅系统：通过追踪物料温度和沸点之间的关系，控制冷却速度，将物料沸点下降速度和物料的冷却速度通过伺服系统控制，实现针对每一种物料都有效的，高精度、高速度、低能耗的防飞溅真空控制程序，属于菜肴系列冷却机专有技术。

2.安全控菌

1）控菌工艺设计

整机采用卫生标准设计，管路采用无缝焊接技术，无卫生死角，避免微生物超标。

符合食品法安全标准。防护等级IP69K，可以有效防止异物入侵及细菌滋生，清洗便捷。

2）管路自动灭菌系统

蒸汽两用，蒸汽除了可以作为真空的能源外，还可在设备工作前，对设备不能拆解清洗管路进行高温灭菌。杀灭管道内壁细菌微生物，防止食品被污染，保证我们的食品安全。

3）厂区环境没污染

鲜食冷却机相较于其他传统冷却方式，冷却速度快冷却效率高、无废气排放，自动灭菌管道，占地面积小、易摆放、清洗便捷、欧洲IP69K卫生防护标准、无卫生死角。

3.节能降耗

鲜食冷却机，节省空间、人工、水、电、汽，提高生产效率，1-2年可收回成本。运行模式智能切换，节约能源...

环速鲜食冷却与其他冷却对比，节能降耗同时可以保留食物本身的鲜美。

鲜食冷却机比二代冷却机节能47%，比日本三代冷却机节能19%，比传统风冷节能高达94%（冬季运行模式）能源消耗低，电量消耗为1.5kW/h，冷却水流量≥10㎡/h，压缩空气消耗为0.02m³/h，蒸汽消耗 0.5kg/min。相对于传统风冷，冷却等量产品，节能约89%。同时节省空间、降低污染风险、保障口感和品相。

4.洁净灭菌

欧洲IP69K卫生等级，所带来的便利： “产品易清洗” “不留卫生死角” “清洗后无细菌滋生”。IP69K的防护等级，整机可直接进行灭菌水洗、化学清洗、蒸汽清洗,过流部件轻松拆洗，降低设备维护成本，无细菌滋生，对生产环境没污染，卫生标准超过欧盟现行标准，缔造鲜食工业6.0的先锋。

四、产品未来

1.智能生产

为什么要自动化？鲜食工业是国民经济的重要组成部分，为人类的生存、繁衍和社会发展提供了物质基础，鲜食设备是食品工业化的重要保障，应用鲜食设备不仅可以减轻人们的劳动强度，使人们摆脱体力劳动丰富文化生活，使生产力得到大解放，而且节约时间，提高效率，还可实现一些手工操作达不到的加工效果，既保障产品质量，降低了生产成本，又减少了原材料的浪费。在食品安全方面，环速鲜食设备减少了人与食物直接接触和病菌传播的机会，可有效避免鲜食污染。环速鲜食设备在鲜食工业生产中起着举足轻重的作用，它的发展水平标志着国家工业现代化的程度。

2.运行稳定

1）品质保障

设备程序化模块设计，电脑显示屏、人机界面、数据读取清晰、配合简易按钮，操作简单，同时保证操作人员人身安全。 设备防护超过欧盟现行标准，防护等级IP69K。整机电器配件均采用经过市场考验的一线品牌，质量有保障、使用稳定、故障率低、寿命长。防护等级达到IP69K标准。

2）工艺保障

设备采用SUS304不锈钢，食品卫生等级、硅胶为原材料、采用日本的拆洗标准、无缝焊接技术、欧盟食品设备制造标准、三标合一精细设计而成。

3）运行过程

设备开机后检查设定参数正确后开启灭菌模式，杀灭管路内的细菌。将加工完成的熟食放入冷却机内，插入温度传感器，关闭舱门、一键开启智能冷却模式。待物料温度降低至设定温度后，设备开启复压模式，从低温洁净车间吸收空气经0.16μm空气过滤气到舱内，内外气压平衡后。蜂鸣器触发，通知洁净车间工作人员开门将食材取出。关闭舱门后，按下复位按钮，热处理车间再次放入下一批冷却。

五、产品参数